施工過程中的攪拌不當(dāng)或是工人操作的失誤都會造成施工問題，灌漿料的施工過程更需要注意，下面讓奧泰利的專家來介紹一下高強(qiáng)無收縮灌漿料在施工中的常見問題以及解決方案。

（一）開裂原因分析:

1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮開裂；

2.配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開裂；

3.施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行，

4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位？有無拉毛，浸水潤濕處理，

5.施工后嚴(yán)禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強(qiáng)度低等，

6.灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護(hù)是否到位，

7.灌漿料施工過程中，周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行，引起震動。

（二）裂縫處理

1.如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無需修補(bǔ)；

2.如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ)；

3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ)；

4.如工程對表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；

5.如因施工時振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注；

注：裂縫是否需要修補(bǔ)，由客戶決定，只提供參考意見！

（三）灌漿料早期強(qiáng)度不夠，24h不能拆模

1.灌漿料終凝時間太長，24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；

處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強(qiáng)度，如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可做合格處理，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，重新澆注；

2.用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長；

處理：重新澆注；

3.采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長；

處理：重新澆注；

4.施工環(huán)境長期潮濕，封閉，水分無法蒸發(fā)，延長凝結(jié)時間;

處理：適當(dāng)延長拆模時間，澆筑時根據(jù)工程要求，適當(dāng)降低水灰比；

5.冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時間；

處理：嚴(yán)格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護(hù)；

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